Ein in der Prozessvorrichtung, zur Herstellung des KFZ-Schalter-Moduls, installiertes Kamerasystem soll dazu eingesetzt werden, eine Lötstelleninspektion handgelöteter Lötstellen auf der Platinen-Unterseite durchzuführen.
SIBER Technologies ist ein modernes Sondermaschinenbauunternehmen:
• Entwicklung mechanischer Schalter und Elektronik
• Grundlagenforschung, Prototypenuntersuchung
• Elektromechanische Komplettlösungen
• Konstruktion von Vorrichtungen
• Herstellung von Präzisionswerkzeugen
• Langjähriges Know-how in der fertigungsbegleitenden Betreuung
• Fertigungs- und Prüfverfahren mit hohem Qualitätsstandard
Wann ist eine Lötstelle korrekt gelötet? (nach IPC-Richtline A610-C)
Zulässig – Klasse 1,2:
– Minimal 75% des Lötauges sind mit Lot benetzt auf der Sekundärseite
– Ein Minimum von 270° bei Lothügel und Benetzung (Anschlussdraht und Anschlussfläche)
Unzulässig – Klasse 2,3:
– Der Lotkegel (Konus) ist konvex
– Der Anschlussdraht ist nicht sichtbar durch zu viel Lot
Platine Typ 1 (volle Bestückung)
Zu bewerten sind auf der Platinenunterseite 19 Lötstellen. Diese sind räumlich soweit voneinander getrennt, dass zwei hintereinandergetaktete Bildaufnahmen erforderlich sind (siehe Abbildung 2-1 und 2-2)
– Die grün markierten Lötstellen sind zu löten
– Die orange markierten Lötstellen dürfen nicht gelötet werden
Platine Typ 2 (halbe Bestückung)
Zu bewerten sind auf der Platinenunterseite 19 Lötstellen. Diese sind räumlich soweit voneinander getrennt, dass zwei hintereinandergetaktete Bildaufnahmen erforderlich sind (siehe Abbildung 2-3 und 2-4)
– Die grün markierten Lötstellen sind zu löten
– Die orange markierten Lötstellen dürfen nicht gelötet werden
Aufgrund der Richtlinien nach IPC-Richtlinie-610-C werden folgende Bewertungskriterien spezifiziert:
– Ermittlung des idealen Lötstellenzentrums (Lageerkennung)
– Erkennung des Lötzinnauftrags (gelötet / nicht gelötet aufgrund eingelernter Musterlötstelle)
– Vermessung und normierte Bewertung der Fläche des aufgebrachten Lötzinns
– Normierte Bewertung des Konus (zu flacher bzw. zu steiler Anstieg der Zinnflanken rings um den Pin)
– Erkennung und normierte Bewertung eines konvex gewölbten Zinnauftrags
– AOI nach IPC-Richtlinie-A610-C
– Leistungsstarke und zuverlässige Lötstelleninspektion
– Minimaler Schnittstellenaufwand und leistungsstarke Prozess-Ankopplung
– Hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis
– Zufriedene Kunden
Durch unsere 25-jährige Erfahrung in der Umsetzung von Projekten in der Automatisierung mit Bildverarbeitung und unserer umfangreichen Laborausstattung können wir Ihre Aufgabenstellung schnell analysieren und auch die spätere Prozesssicherheit beurteilen.
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